2023-02-06 16:09:03
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钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本,与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚2.75)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能显著提高主体结构的工程质量。本文是中天集团项目示例,解读钢支撑支模体系工艺,以供大家参考学习,助力工程项目提质增效!
钢支撑支模体系组成示例
能较好的保证墙体的平整度与垂直度,克服自然涨模现象,保证阴阳角的成型效果;规格统一,安装加固方便,可提高工作效率。
【构件组成】
主材方管用发泡剂封堵,防止混凝土灌入,增加操作重量。
方管
长横杠
短横杠
L杠
挡片
勾头螺栓
竖杠
竖杠
伸缩节
强力挡片
【施工工艺】
结合二次结构将门垛、过梁等进行一次成型施工:
图纸深化:
首先对结构图进行深化,每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚,并进行复核,保证材料符合现场的使用条件。
L代表L型横杠,S代表伸缩横杠,H为直横杠
墙体排版:
1、进行优化,尽量避免小于30公分板条出现,保证板块均匀对称。
2、尺寸标注准确,减少错误返工。
模板开孔:
金八孔即标准孔,高度通用,减少识别时间,倒到上一层的任意位置,均可使用,可极大加快上运的速度,加快上层支设的速度,不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。
精密裁板锯的使用,可以保证裁板垂直度和减少毛刺,有效提高模板拼缝严密性,减少混凝土浇筑中漏浆,提高墙面接缝处观感质量。
1、模板应进行集中开孔,开孔规格应尽量采用金八孔。
2、单张板打孔应由内侧向外打孔,使冲切破坏层留在外侧外,若留在内侧会影响混凝土观感。
3、核对钢筋位置,并对螺杆洞进行微调,以免造成重复开孔。
模板拼装:
模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠,拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装,Z后带上垫片和螺母,紧固完成。
1)模板选用厚度为15mm,内、外楞的间距,可随模板的厚度,通过设计计算进行调整。
2)钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍,每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向di一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
3)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。
模板拼装应在干净平整的地面上水平拼装,拼装好后再立起靠墙进行加固,若在墙身立着拼装,容易造成拼缝过大,不容易调整。
↓
竖向拼模,缝隙过大,不容易控制和调整
阴阳角拼缝:
包角企口
板缝拼接:
方木需经过压刨,保证表面平整度,同时与方钢尺寸要保持一致,使横杠与背楞接触紧密。
方木仅作连接模板拼缝使用,不参与背楞受力。
定位措施:
1、墙板根部采用15mm小板条定位。
2、定位筋距离地面200mm,间距600mm。
水泥钢钉固定于地面
定位筋与定位板条共同使用定位效果好,且能有效防止根部漏浆,但对地面的平整度要求较高,保证缝隙不得过大。
与传统套管相比、成品效果好、可循环使用、减少建筑垃圾、节能环保。
【细部节点】
阳角:
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,从而锁住,将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上,而后用短螺栓加固锁具,直至锁紧,阳角加工完毕。
阳角加固方法1:两根长横杆脚部焊接带孔三角形角钢,对拉螺杆加垫片加固,废螺杆也可以使用,有效节约钢材成本。
阳角加固方法2:两根长横杆相交,用挡板加钩头螺栓加固。
拆模成品效果:
阴角:
直横杠需伸直端头,压住转角方木,横杠竖杠组装完成后,在阴角处放上L型横杠,带上垫片、螺母加固即可。
阴角:3根方木
外墙100mm大角线
【成型效果】
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